自动化PLC控制柜简介

一、柜体结构组成

1.PLC控制柜侧面及前后门均采用2.0mm厚冷轧钢板制作，两侧采用1.5mm厚冷轧钢板制作。

2.PLC控制柜前后开门，前门设计玻璃视窗（玻璃视窗以观察到柜内PLC及主要设备工作状态 并保证门体整体美观为准，几个控制柜门应保持一致），后为双开门。

3.柜下部距底100mm设盖板，盖板分前后两块，每块盖板在两边靠近线槽处设200mm*100mm出线孔，盖板应为2.0mm厚钢板，并加筋条。

4.控制柜内设备元件安装为前后布置，即双面立梁结构，前后立梁间为100mm，前立梁面至前门的净空为300mm，后立梁至后门的净空为400mm。

5.PLC控制柜柜顶居中安装排风扇，柜顶前后安装照明日光灯管，仪表柜柜顶居后安装照明日光灯管。

6.柜内两侧靠近柜体侧板的竖走线槽应紧贴侧板，以保证柜内有效净空间。

7.PLC柜中S7-300/400基板安装于绝缘胶木板上，并保基板与柜体绝缘。

8.PLC柜（有柜内布置图的）柜内元器件及其它部件按安装图纸要求。

9.柜内接线参照图纸设计，柜内该短接的接线端子应短接，柜内配线（多股铜芯软线）规格严格按配线规约执行。

二、柜体器件组成

1、 PLC控制柜作为控制核心在整个控制系统中起着至关重要的作用，PLC系统的扩展性、控制实时性以及在恶劣环境下的稳定性也促进了PLC控制柜在各个行业的应用。PLC控制柜实际上是由各个低压元器件组装在一起的具有可编程性的控制系统，用户可根据自己的需要提出需要控制的设备以及设备的控制方式，河北巨耐德电气工程师会为您提供最完美的解决方案。

2、 PLC控制柜一般由断路器、中间继电器、开关电源、信号隔离栅、触摸屏以及PLC等组成，

PLC控制柜系统的优点之一是其系统的可扩展性，S7-300PLC等采用模块化结构，点数可以根据需求扩展，可通过在CPU右方添加模块或建立ET200M等方式扩展系统。目前ET200M为采用较多的方法，ET200M系统可以将控制系统延伸至设备旁边这样就省却了大量的连接电缆，该系统在一些占地面积较大，设备较为分散的场合应用较为广泛，如：水处理厂等。

3、PLC系统的优点之二在于其强大的通信功能，支持目前行业内常用的各种通信方式如Modbus RTU、 工业以太网、Profibus-DP、MPI、PPI等等。大型系统中常用的为工业以太网及Profibus-DP通信，与第三方仪表则常用Modbus-RTU通信，在污水处理、冶金、食品、化工、电力、环保等行业中现场控制柜与上位机系统常采用工业以太网的方式，既可以保证通信速度又支持远距离通信。利用光电转换器可以进一步延长通信距离还可以组成环网冗余系统。

4、光纤环网冗余系统的前提是每个控制柜内必须有一个CPU并且配置以太网接口而且必须有一个支持环网冗余的光电转换器。光纤环网冗余系统的优点在于提供通信网络的双层保护，无论光纤在哪一点断开均不会影响整个系统的功能，每个控制站点都可以相互通信但又是彼此独立的。

随着GPRS技术的普遍应用，应用于PLC系统的第三方GPRS设备越来越多，使用方法也越来越简便。PLC控制柜系统加入GPRS功能就好像给PLC装上了一对翅膀，可以放置在任何一处条件许可的位置，而且可以远程调试与监控避免了工程师的来回奔波，省时省力。

5、PLC控制柜柜内简洁明了，使用的元器件也很单一，没有像传统控制柜那样复杂的线路结构，而且使用对人体安全的直流24V电控制交流设备，接线、调试、维护方便。设备控制逻辑的改变不需要更改硬件接线只需更改软件程序即可。一台电脑一位专业工程师即可为您解决所有的问题，节省了大量的人力、财力与物力。

三、质量保证体系：

一直以标准化与计量工作为基础，追求完美的产品质量。质量是公司的基础，河北巨耐德设立质量管理中心，建立了由产前计划、过程控制、品质验证三大模块及设备维护、人员培训、数据信息管理三大辅助系统组成的全面质量保证体系，顺利通过GB/T19001-2000 国家质量体系认证。

设备维护：制定生产和检测设备的维护、校准和保养计划，并按计划执行，确保生产设备和检测仪器处于无故障运行状态并满足精度要求。

人员培训：通过不同层次的质量培训，使员工树立质量观念并掌握有效的质量控制方法。

产前计划：包括产品工艺、结构分析，工艺流程图、关键工序及关键过程参数的确定，制定质量计划。

过程控制：包括生产过程中品质确认、实时统计、过程控制、及时纠正措施，以确保生产过程处于受控状态。

品质验证：建立从原料到成品的完整质量标准及检验检测项目，每一环节皆配备专业质检人员负责，以确保由清晰的标识和质量记录，防止不合格品流入下道工序或出厂。

数据信息管理：建立过程控制和产品检测数据管理机制，进行积累和分析，为质量管理提供信息支持。